尾礦干堆工藝是尾礦排放貯存方法的一大改進。利用專業設備處理尾礦漿,通過特定工藝實現固體物料與水的有效分離,干料運輸至尾礦堆場貯存,水可以作為選礦回水利用。
優點:
安全性較濕排要好,大大降低了尾礦庫運行面臨的安全風險;
占地少、后續生產成本低;
可以開發原來不具備建設尾礦庫條件的礦山;
對堆場要求的條件不苛刻,可利用廢棄的采礦坑作為堆場;
回水利用率可達到80%以上,在嚴重缺水地區優勢明顯,可減少對環境的污染。
【應用領域】適于有色金屬、黑色金屬、非金屬礦山選礦廠尾礦處理方案
【設備配置】砂泵、濃縮旋流器、脫水篩、高效濃縮機
尾礦干排干堆工藝詳情
【新型尾礦干堆工藝】
針對目前尾礦干堆技術在應用上的一些問題,取長補短,以實現尾礦完全干堆為目的,立足于固液分離工藝的研究及設備開發和制造,綜合的考慮節省生產成本,通過多年的理論研究和大量的試驗研究,總結出一整套處理尾礦的有效的新工藝——窄級別分級脫水的尾礦干堆工藝。
本工藝最大特點是先將物料中的粗細顆粒進行分級歸隊處理,粗細粒級采用不同的脫水設備。
建設周期短,節約征地百分之八十、大大降低投資成本;尾礦漿實現固液分離,回水利用率高達80%,值得在北方缺水地區推廣。
采用設備具有高效、輕型、易操作、易維護等優點,流程上設計緊湊,布置合理,流程線路短,適于處理量為1000~5000噸/天的中小型選礦廠。
【工藝詳情】
鑫鷹公司針對目前尾礦脫水干堆技術在應用上的一些問題,取長補短,以實現尾礦完全干堆為目的,立足于固液分離工藝的研究及設備的開發和制造,綜合考慮節省生產成本,通過多年的理論研究和大量的試驗研究,總結出一整套處理尾礦的新式工藝——窄級別分級分選的尾礦脫水干堆工藝,使旋流器、濃密機、脫水篩、壓濾機組合形成一套完整的尾礦干排系統(多種方案供選擇),實現粗細顆粒分級歸隊處理,大大提高脫水效果及處理效率。
該工藝最大特點是先將物料中的粗細粒進行分級歸隊處理,粗細粒級采用不同的脫水設備,特別適合應用于處理量為1000~10000t/d的中小型選廠尾礦處理。該系統工藝流程靈活,提供多種配套方案,自動化程度高,脫水效果好。
方案一:旋流器(+濃密機)+脫水篩,尾礦在通過旋流器濃縮之后,其中溢流可進入濃密機經濃縮后,底流進入直線振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在18%以內,達到尾礦干排干堆的目的。這種方式適合中粗粒級尾礦的干排,具有流程簡單,投資少,占地面積小,運行成本低,效率高的特點。
方案二:濃密機+壓濾機,經濃密機濃縮后,進入壓濾機,即可得到含水量20%以下的干料。這種方案適合細粒級尾礦的干排,流程簡單,投資少,維護簡單。
方案三:旋流器+濃密機+脫水篩+壓濾機,尾礦在通過旋流器濃縮之后,溢流進入濃密機,經濃縮后再進入壓濾機,得到細粒級干排產品;旋流器底流則直接進入直線振動脫水篩,篩下產品返回旋流器,篩上即為粗粒級干排產品。這種方式使粗細粒進行分級歸隊處理,粗細粒級采用不同的脫水設備,保證好的脫水效果,適合各種粒級尾礦的干排,此系統運行穩定自動化程度高,使用范圍廣,處理量大,粗粒級產品可帶來經濟效益。
【工藝優點】
1、投資小,占地面積小,運行成本低,效率高;
2、生產中固液自動分離,精砂可資源再利用,液體可回水再利用,投資回收率高;
3、針對不同的尾礦采用不同的方案、脫水效果好、尾礦干排篩運行平穩,易操作,易損件使用壽命長,自動化程度高,可24小時連續作業。
【生產線流程圖】
配套產品
相關案例
【投產時間】:資料整理中..
【地點】:資料整理中..
【原料】:資料整理中..
【產量】:資料整理中..
【設備配置】:資料整理中..
【工程簡介】:鑫鷹科技研發生產的疊層高頻振動細篩、防堵耐磨聚酯篩網、直線振動脫水篩、圓筒篩和振動防堵高效斜管濃密機等主導產品,現產品在攀鋼、武鋼、首鋼、昆鋼、包鋼、通鋼、濟鋼、萊鋼、河北鋼鐵、西部礦業、撫順罕王、江西銅業、江西鎢業、南昌有色、大冶有色、辰州礦業、紫金礦業、云錫集團、大廠錫業、龍蟒集團以及西班牙、土耳其、智利、秘魯、俄羅斯、吉爾吉斯斯坦、哈薩克斯坦、印尼、菲律賓、泰國、馬來西亞等國內外金屬礦山得到廣泛的應用,并取得了良好的經濟效益。
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